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高平市三甲旺達鑄造廠提標技術改造項目竣工環境?;ぱ槭戰崧酃?/td>
信息來源: 本站編輯 發表時間: 2019/10/28 字體:【】【】【 打印 關閉

高平市三甲旺達鑄造廠提標技術改造項目

竣工環境?;ぱ槭?/FONT>結論公示

高平市三甲旺達鑄造廠成立于上世紀90年代初,位于高平市三甲鎮三甲南村東120m處,利用原有廠址建設生產鑄件及廚具配件生產線,目前建設完成。針對高平市三甲旺達鑄造廠提標技術改造項目建設情況及結論進行公示:

一、項目建設概況

高平市三甲旺達鑄造廠成立于上世紀90年代初,位于高平市三甲鎮三甲南村東120m處,利用原有廠址將沖天爐生產系統全部淘汰,新增電爐作為熔煉設備,配套造型機鑄模,建設生產鑄件及廚具配件生產線,項目總占地面積13320m2,建成后生產能力達到6000t/a。

本項目為技改項目,主要建設內容包括主體工程、輔助工程、公用工程、環保工程。

二、項目環保手續履行情況

本項目于2018322日委托北京尚世環境科技有限公司高平市三甲旺達鑄造廠提標技術改造項目進行環境影響評價,北京尚世環境科技有限公司 20193月編制完成了《高平市三甲旺達鑄造廠提標技術改造項目環境影響報告表》,高平市環境?;ぞ鐘?/FONT>2019329日以環審【201924號文件對其進行了批復。

本項目于20194月開工建設,2019420日竣工,2019430取得排污許可證(編號:92140581MA0H27D131001P。

三、項目建設內容

本項目環評及審批意見對環保設施建設要求詳見表1、表2。

1  建設項目組成一覽表

內容

序號

工程內容

環評要求

實際建設情況

主體工程

1

熔化車間

工程設有1個熔煉車間,面積500m2,車間中部布設31t/h的中頻電爐(21),3臺電爐配套3個旋轉煙氣收集罩,將煙氣引入共用的1臺布袋除器處理,煙氣量30000m3/h,中頻電爐配套一套冷卻系統,采用一座循環冷卻塔。配套6個鋼包,分別為21.5t、40.25t,用于轉運鋼水,采用軌道轉運。

熔煉車間面積500m2,布設31t/h的中頻電爐(21),3臺電爐配套3普通煙氣收集罩,將煙氣引入共用的1臺布袋除器處理,中頻電爐配套一套冷卻系統,采用一座循環冷卻塔。

2

砂自動處理車間

位于廠區東南側,面積700m2,布設有160噸混砂自動線。

砂自動處理車間面積700m2,布設有160噸混砂自動線。

3

澆注車間

位于廠區西南側,面積1400m2,分4個區域澆注,每個區域上設一移動式集氣罩,同接入一個布袋除塵器進行處理。

澆注車間面積1400m2,設1個澆注區域,配備一個集氣罩,接入一套布袋除塵器進行處理。

4

型砂輸送皮帶

沿砂處理線、澆注車間形成全封閉型轉模具、砂處理系統轉運線,皮帶長度100m。

型砂輸送皮帶沿砂處理線、澆注車間形成全封閉型轉模具、砂處理系統轉運線,皮帶長度100m。

5

蘸漆室

位于廠區南側,面積200m2,尺寸為20m×10m×1m,為全封閉蘸漆室,底部和四周為砼結構防滲層,厚度為0.3m,上部設置輕鋼頂棚。

蘸漆室面積200m2,為全封閉蘸漆室,上部設置輕鋼頂棚。

6

清砂打磨間

/

清砂打磨間全封閉,新增三臺拋丸清砂機

輔助工程

1

變配電室

位于熔化車間西側,布設3630kw變壓器。

與環評內容一致

2

冷卻循環系統

配套電爐冷卻系統和冷卻塔1。

與環評內容一致

儲運工程

1

原料堆場

位于熔化車間東側,面積700m2,輕鋼結構全封閉。地面硬化。

原料堆場面積700m2,輕鋼結構全封閉。地面硬化。

2

成品庫房

2間,面積4000m2,分別位于廠區北側,輕鋼全封閉結構。

成品庫房面積4000m2,輕鋼全封閉結構。

公用工程

1

給水系統

由三甲村自來水系統接入,能滿足項目的用水需求

與環評內容一致

2

供電系統

供電電源由北莊村變電站提供

與環評內容一致

3

供熱系統

冬季生產車間不采暖,辦公區熱源由電暖氣供暖

與環評內容一致

環保工程

1

大氣

中頻熔化爐

3臺電爐上共設置3臺旋轉式吸煙罩,接入共用的1臺布袋除塵器處理,煙氣收集率90%,引風機30000m3/h,尾氣經15m排氣筒排放。無組織煙塵采用廠房增加通風窗擴散。

3臺電爐上共設置3普通吸煙罩,接入共用的1臺布袋除塵器處理,尾氣經15m排氣筒排放。

澆注

澆注區分區布設4個置集氣罩,隨后接入共用的1臺布袋除塵器處理,煙氣收集率90%,引風機10000m3/h,尾氣經15m排氣筒排放。

澆注區布設1個集氣罩,接入1臺布袋除塵器處理;型砂振動區設置封閉處理間,配套1臺布袋除塵器處理粉塵,兩臺除塵器共用一個15m高排氣筒。

型砂振動區

設置封閉處理間,配套1臺布袋除塵器處理粉塵,引風機18000m3/h,尾氣經15m排氣筒排放。

砂處理過程

設置封閉處理車間,配套1臺布袋除塵器處理粉塵,引風機30000m3/h,尾氣經15m排氣筒排放。

設置封閉處理車間,配套1臺布袋除塵器處理粉塵,尾氣經15m排氣筒排放。

蘸漆

蘸漆室的漆霧進入光催化氧化處理裝置處理后凈化,凈化后的氣體經15米排氣筒高空排放。刷漆室結構為全封閉式。

蘸漆室的漆霧進入活性炭吸附和光催化氧化處理裝置處理后凈化,凈化后的氣體經15米排氣筒高空排放。

清砂打磨間

/

新增三臺拋丸清砂機,一臺經布袋除塵器處理后與中頻爐共用一個排氣筒排放,另外兩臺經布袋除塵器處理后,廢氣經15m高排氣筒排放。

2

廢水

生活污水

廠區設旱廁,盥洗污水經5m3沉淀池沉淀后用于廠區灑水降塵利用,不外排。

生活污水排入旱廁

電爐冷卻循環塔

工程配套冷卻塔冷卻,布設于電爐北側

與環評內容一致

軟化廢水

收集后用于廠區灑水降塵利用

與環評內容一致

3

固廢

中頻爐熔煉過程產生廢鐵渣

屬一般廢物,收集后返回溶化工段生產利用。

屬一般廢物,收集后返回溶化工段生產利用。

中頻感應電爐及澆注過程除塵器收集的除塵灰

一般廢物,收集后外賣用作建筑原料。

一般廢物,收集后外賣用作建筑原料。

造型及砂處理除塵器收集的除塵灰

一般廢物,廢砂送往砂處理工序進行再生利用,除塵灰外售用作建筑原料。

一般廢物,廢砂送往砂處理工序進行再生利用,除塵灰外售用作建筑原料。

生活垃圾

委托當地環衛部門統一清運

生活垃圾設垃圾箱統一收集,定期清運處理

養護廢機油、漆渣

在成品車間西南角設單獨間內,面積20m2,內設一高密度聚乙烯塑料桶收集廢機油、漆渣,隨后有資質的單位進行回收。

危廢暫存間面積20m2,全封閉結構,地面硬化,廢機油、漆渣等由陵川縣金隅水泥有限公司進行回收。

養護廢棉紗

納入生活垃圾一并處理

納入生活垃圾一并處理

4

噪聲

生產設備等室內安裝、基礎減震、定期維護

生產設備等室內安裝、基礎減震、定期維護

5

生態

廠區綠化面積500m2

廠區綠化面積500m2

2  環評批復及完成情況一覽表

環評批復要求

實際建設情況

一、原則同意《報告表》及技術審查意見。

——

二、該項目為技術改造項目,項目地址位于高平市三甲鎮三甲村東,項目總投資1332.1萬元,其中環保投資202.3萬元。主要建設內容為:拆除現有5t/h沖天爐,保留現有廠房,安裝31t/h中頻無芯感應電爐(兩開一備),安裝全自動造型機2,安裝1160噸砂混砂自動線,建成后生產規模為6000/年鑄件,產能不發生改變。      

在全面落實《報告表》提出的各項環境污染防治措施后,項目建設對環境的不利影響可以得到緩解和控制。因此,我局同意按照《報告表》所列的建設項目性質、規模和環境?;ざ圓嘰朧┙薪ㄉ?。

本項目已拆除5t/h沖天爐,安裝31t/h中頻無芯感應電爐(兩開一備),安裝全自動造型機2,安裝1160噸砂混砂自動線,生產規模為6000/年鑄件。

三、項目建設應重點做好以下幾點:

1、做好施工期環境管理工作。采取有效的防治措施,防止施工揚塵、施工噪聲對周圍環境造成影響。

2、3臺中頻爐爐頭配備3個旋轉吸煙罩,通過管道接入1合除塵器經15米高排氣簡排放;澆注車間4個區域各設一個移動式集氣罩,將煙氣引入共用1套布袋除塵器處理后經15米高排氣簡排放;型砂處理線全封閉車間設置,操作間上方設集氣罩并引入1套布袋除塵器處理后經15米高排氣簡排放;振動落砂工序全封閉車間設置,封閉間上設集氣單,將振動產生的粉塵引入1臺布袋除塵器處理后經15米高排氣簡排放;蘸漆室全封閉,產生的廢氣經集氣罩收集后進入光催化氧化處理裝置處理凈化,處理后的廢氣經15米高排氣筒排放。

3、廠區設1座冷卻塔及1個循環冷卻水池,用于生產冷卻水循環使用,確保冷卻水不外排;配套采用一體化離子交換樹脂軟化水系統,用于電爐循環補充用水,軟化廢水用于廠區道路酒水抑塵;低濃度盥洗水經5m沉淀池沉淀后用于廠區酒水抑塵。

4、設20m3危廢暫存間,廢機油、漆渣暫存,達量后有資質的單位進行回收;澆注工段產生的廢鐵渣收集后返回溶化工段利用;除塵灰作為建筑材料出售;砂處理及型砂振落工藝收集的除塵灰返回型砂制備工序利用;廢棉紗可納入生活垃圾,分類收集后由環衛部門統一處理。

5、其他環保措施嚴格按照《報告表》提出的要求實施。

1、施工期采取有效防治措施。

2、3臺中頻爐爐頭配備3普通吸煙罩,通過管道接入1臺除塵器經15米高排氣簡排放;澆注車間設一個集氣罩,將煙氣引入共用1套布袋除塵器處理后經15米高排氣簡排放;型砂處理線全封閉車間設置,操作間上方設集氣罩并引入1套布袋除塵器處理后經15米高排氣簡排放;振動落砂工序全封閉車間設置,封閉間上設集氣單,將振動產生的粉塵引入1臺布袋除塵器處理后經15米高排氣簡排放;蘸漆室全封閉,產生的廢氣經集氣罩收集后進入活性炭吸附和光催化氧化處理裝置處理凈化,處理后的廢氣經15米高排氣筒排放。

3、廠區設1座冷卻塔及1個循環冷卻水池,用于生產冷卻水循環使用,確保冷卻水不外排;配套采用一體化離子交換樹脂軟化水系統,用于電爐循環補充用水,軟化廢水用于廠區道路酒水抑塵;高濃度生活污水排入防滲旱廁,低濃度生活污水進行廠區灑水抑塵。

4、20m3危廢暫存間,廢機油、漆渣暫存,達量后有資質的單位進行回收;澆注工段產生的廢鐵渣收集后返回溶化工段利用;除塵灰作為建筑材料出售;砂處理及型砂振落工藝收集的除塵灰返回型砂制備工序利用;廢棉紗可納入生活垃圾,分類收集后由環衛部門統一處理。

5、其他環保措施嚴格按照《報告表》提出的要求實施。

四、項目建設過程必須嚴格執行配套的環境?;ど枋┯脛魈騫こ痰?FONT face="Times New Roman">“三同時制度,項目建成后,須按照規定程序實施竣工環境?;ぱ槭?。

——

五、若項目規模、地址、性質等內容發生重大變化,必須重新報批本項目的環境影響評價文件。此次評價報告內容的真實性、可靠性由環評單位和業主負責。

——

六、環境監察大隊要加強對該項目的現場監督檢查。

——

四、驗收監測情況

本項目于2019920921日委托晉城市國聯環境檢測有限公司對項目廠區內進行2天的無組織廢氣和噪聲監測,根據監測結果可知:本項目各監測點有組織、無組織廢氣均符合《鑄造行業大氣污染物排放標準》(T/CFA030802-2-2017)、《山西省重點行業揮發性有機物(VOC2017年專項治理方案》中標準排放限值;廠界四周晝噪聲監控點監測結果均達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準GB12348-2008)中2類標準。

五、驗收結論

我公司在高平市三甲旺達鑄造廠提標技術改造項目”建設中執行了環境影響評價制度,按照環境影響評價報告表及其批復要求,配套建設和采取了相應的環保設施、措施,我公司認為驗收基本合格。

 

 

 

                             高平市三甲旺達鑄造廠

 

                                  2019 1028

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